水蒸气（湿蒸汽）中的水分完全气化，水蒸气变成 100℃的干燥水蒸气干燥饱和蒸汽继续加热时已超出饱和温度临界点，此时的状态称为过热蒸汽。

过热蒸汽再生系统是含吸附，反冲洗，再生工艺多合一系统。分为三道工序，分别为制水工序：系统通过活性炭孔隙吸附污染物及过滤把水净化；反冲工序：气冲+水冲，防止因悬浮物导致的活性炭顶部褪色，结块及沟道现象；再生工序：100℃以上水蒸气通过再加热器升温生成400~800℃过热蒸汽通过喷射管向活性炭喷射，活性炭（活性焦）吸附的有机物被高温脱附、裂解或碳化。

活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统特点

工程运用方式及工程案例

茆林凤董事长结合工程案例介绍了活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统的工程运用方式，主要包括：原位再生和原址移位再生两种。

原位再生是集吸附、反冲洗和再生工艺的多合一系统。茂总分享了三个基于原位再生工艺的案例：处理规模为2000t/d制药废水的无锡某污水处理厂、2500t/d工业废水的韩国忠北科学梧仓园区废水处理厂和1600t/d废水的韩国京畿杨平下水处理厂，并表示均达到了良好的运行效果。

原地址移位再生是通过移送设备将活性炭、活性焦从吸附装置中移送至再生装置，利用无氧高温过热蒸汽对活性炭、活性焦进行再生活化。

随后茆总介绍了在太湖流域多家污水处理厂开展的中试实验研究，探究确保出水稳定达到特别排放限值的操作条件。结果显示该再生系统出水稳定无超标风险、无二次污染风险，并且运行成本低。

投资运行成本核算

最后，茆总根据工程规模以及工艺选择，对活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统的投资运行成本进行了介绍。